المعالجة السطحية للمغناطيس
المعالجة السطحيةمغناطيس النيوديميوميلعب دورا حاسما في أدائها وطول العمر. مغناطيس النيوديميوم، المعروف أيضًا باسم مغناطيس ندفيب، هو مغناطيس دائم قوي للغاية مصنوع من سبيكة من الحديد والبورون والنيوديميوم. تشير المعالجة السطحية إلى عملية وضع طبقة واقية أو طلاء على السطح الخارجي لمغناطيس النيوديميوم. يعد هذا العلاج ضروريًا لمنع المغناطيس من التآكل ولتحسين متانته بشكل عام. تشمل الأنواع الأكثر شيوعًا من المعالجات السطحية لمغناطيس النيوديميوم طلاء NiCuNi وطلاء الزنك وطلاء الإيبوكسي.
أحد الأسباب الرئيسية لأهمية المعالجة السطحية لمغناطيس النيوديميوم هو قابليتها للتآكل. يتكون مغناطيس النيوديميوم بشكل أساسي من الحديد، وهو عرضة للصدأ عند تعرضه للرطوبة والأكسجين. من خلال وضع طبقة واقية، يمكن تقليل التآكل بشكل كبير، مما يطيل عمر المغناطيس.
سبب آخر لمعالجة السطح هو تحسين أداء المغناطيس. يمكن أن يوفر الطلاء سطحًا أكثر نعومة، مما يقلل الاحتكاك ويسمح بخصائص مغناطيسية أفضل. يمكن لبعض المعالجات السطحية، مثل طلاء النيكل أو الطلاء الذهبي، تحسين مقاومة المغناطيس لدرجات الحرارة المرتفعة، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتضمن الحرارة. تتيح المعالجات السطحية أيضًا لمغناطيس النيوديميوم أن يكون متوافقًا مع البيئات والتطبيقات المختلفة. على سبيل المثال، يمكن أن توفر الطلاءات الإيبوكسية العزل، مما يسمح باستخدام المغناطيس في التطبيقات الكهربائية دون حدوث ماس كهربائي. يمكن للطلاء أيضًا حماية المغناطيس من المواد الكيميائية أو التآكل، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في البيئات المسببة للتآكل أو في التطبيقات التي يوجد بها احتكاك وتآكل.
تعد المعالجات السطحية ضرورية لمغناطيس النيوديميوم للحماية من التآكل وتحسين الأداء وزيادة المتانة وضمان التوافق مع بيئات وتطبيقات محددة. من خلال تطبيق المعالجة السطحية المناسبة، يمكن تحسين عمر وفعالية مغناطيس النيوديميوم بشكل كبير.
فيما يلي قائمة بالطلاء/الطلاء وريشها للرجوع إليه.
| المعالجة السطحية | ||||||
| طلاء | طلاء سماكة (ميكرومتر) | لون | درجة حرارة العمل (درجة مئوية) | معاهدة التعاون بشأن البراءات (ح) | طائرة أسرع من الصوت (ح) | سمات |
| الزنك الأزرق والأبيض | 5-20 | أزرق-أبيض | ≥160 | - | ≥48 | طلاء انوديك |
| لون الزنك | 5-20 | لون قوس قزح | ≥160 | - | ≥72 | طلاء انوديك |
| Ni | 10-20 | فضي | ≥390 | ≥96 | ≥12 | مقاومة درجات الحرارة العالية |
| ني + النحاس + ني | 10-30 | فضي | ≥390 | ≥96 | ≥48 | مقاومة درجات الحرارة العالية |
| مكنسة ألومنيوم | 5-25 | فضي | ≥390 | ≥96 | ≥96 | مزيج جيد، مقاومة درجات الحرارة العالية |
| الكهربي الايبوكسي | 15-25 | أسود | ≥200 | - | ≥360 | العزل، والاتساق الجيد للسمك |
| النيكل + النحاس + الايبوكسي | 20-40 | أسود | ≥200 | ≥480 | ≥720 | العزل، والاتساق الجيد للسمك |
| المنيوم+إيبوكسي | 20-40 | أسود | ≥200 | ≥480 | ≥504 | العزل، مقاومة قوية لرذاذ الملح |
| رذاذ الايبوكسي | 10-30 | أسود، رمادي | ≥200 | ≥192 | ≥504 | العزل، مقاومة درجات الحرارة العالية |
| الفوسفات | - | - | ≥250 | - | ≥0.5 | تكلفة منخفضة |
| التخميل | - | - | ≥250 | - | ≥0.5 | منخفضة التكلفة، صديقة للبيئة |
| اتصل بخبرائنالطلاءات أخرى! | ||||||
أنواع الطلاء للمغناطيس
NiCuNi: يتكون طلاء النيكل من ثلاث طبقات نيكل - نحاس - نيكل. هذا النوع من الطلاء هو الأكثر استخدامًا ويوفر الحماية ضد تآكل المغناطيس في المواقف الخارجية. تكاليف المعالجة منخفضة. الحد الأقصى لدرجة حرارة العمل حوالي 220-240 درجة مئوية (اعتمادًا على الحد الأقصى لدرجة حرارة العمل للمغناطيس). يستخدم هذا النوع من الطلاء في المحركات والمولدات والأجهزة الطبية وأجهزة الاستشعار وتطبيقات السيارات والاحتفاظ وعمليات ترسيب الأفلام الرقيقة والمضخات.
النيكل الأسود: خصائص هذا الطلاء تشبه خصائص طلاء النيكل، مع اختلاف أنه يتم توليد عملية إضافية، وهي تجميع النيكل الأسود. تشبه خصائص طلاء النيكل التقليدي؛ مع خصوصية استخدام هذا الطلاء في التطبيقات التي تتطلب أن يكون الجانب البصري للقطعة غير ساطع.
ذهب: يستخدم هذا النوع من الطلاء غالبًا في المجال الطبي وهو مناسب أيضًا للاستخدام عند ملامسة جسم الإنسان. هناك موافقة من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA). تحت طلاء الذهب، توجد طبقة فرعية من Ni-Cu-Ni. تبلغ درجة حرارة العمل القصوى أيضًا حوالي 200 درجة مئوية. بالإضافة إلى مجال الطب، يستخدم طلاء الذهب أيضًا في المجوهرات والأغراض الزخرفية.
الزنك: إذا كانت درجة حرارة العمل القصوى أقل من 120 درجة مئوية، فهذا النوع من الطلاء مناسب. التكاليف أقل والمغناطيس محمي ضد التآكل في الهواء الطلق. يمكن لصقها على الفولاذ، على الرغم من أنه يجب استخدام مادة لاصقة مطورة خصيصًا. يعتبر طلاء الزنك مناسبًا بشرط أن تكون الحواجز الواقية للمغناطيس منخفضة وأن تسود درجات حرارة العمل المنخفضة.
باريلين: هذا الطلاء معتمد أيضًا من قبل إدارة الغذاء والدواء الأمريكية. ولذلك، يتم استخدامها للتطبيقات الطبية في جسم الإنسان. تبلغ درجة حرارة العمل القصوى حوالي 150 درجة مئوية. ويتكون التركيب الجزيئي من مركبات هيدروكربونية على شكل حلقة تتكون من H وCl وF. اعتمادًا على التركيب الجزيئي، يتم تمييز الأنواع المختلفة مثل Paryne N وParyne C وParyne D و باريلين HT.
الايبوكسي: طلاء يوفر حاجزًا ممتازًا ضد الملح والماء. يكون التصاق المغناطيس جيدًا جدًا بالفولاذ، إذا تم لصق المغناطيس بمادة لاصقة خاصة مناسبة للمغناطيس. الحد الأقصى لدرجة حرارة العمل هو حوالي 150 درجة مئوية. عادة ما تكون الطلاءات الإيبوكسي سوداء، ولكنها يمكن أن تكون بيضاء أيضًا. يمكن العثور على التطبيقات في القطاع البحري، والمحركات، وأجهزة الاستشعار، والسلع الاستهلاكية، وقطاع السيارات.
حقن المغناطيس في البلاستيك: وتسمى أيضًا مفرطة الصب. السمة الرئيسية لها هي الحماية الممتازة للمغناطيس ضد الكسر والتأثيرات والتآكل. توفر الطبقة الواقية الحماية ضد الماء والملح. تعتمد درجة حرارة العمل القصوى على البلاستيك المستخدم (أكريلونيتريل - بوتادين - ستايرين).
شكلت PTFE (تفلون): مثل الطلاء المحقون / البلاستيكي يوفر أيضًا حماية ممتازة للمغناطيس ضد الكسر والتأثيرات والتآكل. المغناطيس محمي ضد الرطوبة والماء والملح. الحد الأقصى لدرجة حرارة العمل حوالي 250 درجة مئوية. يستخدم هذا الطلاء بشكل رئيسي في الصناعات الطبية وصناعة الأغذية.
ممحاة: يحمي الطلاء المطاطي بشكل مثالي من الكسر والتأثيرات ويقلل من التآكل. تنتج المادة المطاطية مقاومة جيدة للانزلاق على الأسطح الفولاذية. الحد الأقصى لدرجة حرارة العمل حوالي 80-100 درجة مئوية. تعتبر مغناطيسات الوعاء ذات الطلاء المطاطي من أكثر المنتجات وضوحًا واستخدامًا على نطاق واسع.
نحن نقدم لعملائنا النصائح والحلول المهنية حول كيفية حماية مغناطيساتهم والحصول على أفضل تطبيق للمغناطيس.اتصل بناوسنكون سعداء للإجابة على سؤالك.